远红外陶瓷是一种新型特种陶瓷材料，通过将20余种无机化合物、微量金属或天然矿石按特定比例混合，经1200～1600℃高温煅烧制成。其核心特性是能辐射出波长414微米的远红外线，这种辐射波段的能量与人体及部分物质的分子振动频率匹配，具有显著的热效应和生物活性。

 

 主要用途

远红外陶瓷的应用广泛，可分为高温与常温两大领域：

 

 1. 高温应用

 工业加热与干燥：用于锅炉、烤漆、木材或食品加工中的加热与干燥，通过远红外辐射提升热效率，缩短加工时间。

 燃油节能：制成蜂窝状或管状元件应用于燃油设备（如汽车、船舶），通过辐射降低燃油粘度和表面张力，促进雾化与充分燃烧，节能效果可达5%以上，并减少污染物排放。

 

 2. 常温应用

 环保与空气净化：含纳米氧化钛的远红外陶瓷涂料在光照下生成羟基自由基（OH⁻），可分解室内甲醛、苯、硫化物等有害气体，并具有杀菌功能，广泛应用于建筑、交通工具的环保涂层。

 人体保健与医疗：

   康复理疗：制成微珠或纤维材料，用于热敷、护具等产品，通过远红外辐射促进血液循环和新陈代谢，辅助治疗慢性疼痛或运动损伤。

   改善微循环：实验显示，远红外辐射20分钟可使微循环血流量提高114%，有助于消炎、消肿及组织修复。

 保暖材料：与聚酯等材料结合，制成保暖衣物或纺织品，通过远红外辐射蓄热，提升保暖性能。

 

 制备工艺

 传统方法：包括液相沉淀法和固相合成法，涉及原料配比、球磨混合、高温烧结等步骤。

 新型工艺：如水热法、溶胶凝胶法、高温喷雾热解法等，可高效合成超细粉体，但技术尚需完善。

 先进烧结技术：如微波烧结、等离子体烧结等，结合XRD、电子显微镜等设备优化材料性能。

 

 研究进展

清华大学杨金龙团队开发的陶瓷胶态注射成型工艺（CiM），可制备直径23mm的微珠，用于人体接触式保健产品，展示了材料在精密成型方面的突破。此外，多波段光催化陶瓷材料的开发进一步扩展了其在空气净化领域的应用潜力。

 

 总结

远红外陶瓷因其独特的能量辐射特性，在节能环保、医疗保健和工业领域展现了广阔前景。未来研究方向包括优化材料配比、开发高效制备工艺，以及拓展其在环境治理（如大气污染控制）中的创新应用